對新用戶來說，也許還不太了解力士樂柱塞泵在機械上運轉(zhuǎn)的時候，有了故障就不知道怎么分析故障的原因，寧波思承流體給大家說說力士樂柱塞泵在機械上運行時，最常遇到的故障原因是什么？

當(dāng)力士樂柱塞泵長時間機械運轉(zhuǎn)時，它會突然發(fā)出“過大的噪音”，這是泵會損壞的前兆，那么力士樂柱塞泵有噪音時，我們應(yīng)該怎樣去降低力士樂柱塞泵的運轉(zhuǎn)噪音？本文就為大家詳細(xì)地介紹了如何降低力士樂柱塞泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。

一、如何降低力士樂柱塞泵運轉(zhuǎn)時的噪音：

1.優(yōu)先選用低噪聲力士樂柱塞泵及其驅(qū)動電機。

2.尋求改進力士樂柱塞泵相關(guān)部件的加工方法、安裝精確度，減少機械振動和噪音。

3.當(dāng)將力士樂柱塞泵組置于油箱頂蓋時，應(yīng)在泵組基座下采取隔震措施，例如安裝橡膠隔震墊，以便切斷船艙內(nèi)機械噪音，防止油箱振動。

4.如安裝空間允許，應(yīng)考慮采用非上置的液壓泵站，并防止泵組和油箱分離，以隔離泵組振動對油箱的影響。

5.力士樂柱塞泵的進、出油口用軟管連接，切斷泵的機械振動。

6.加大力士樂柱塞泵油槽等結(jié)構(gòu)剛度，例如加強筋，使之不易受激振；在保證散熱的前提下，盡量減少油箱面積，以減少其產(chǎn)生的輻射噪音。

7.管路的合理設(shè)計與安裝。

二、在滿足使用要求的前提下，改變管路的長度，避免外部激振頻率和共振點；增加管道連接剛度，防止其振動；如有需要，可在管道中將粘彈性阻尼材料包繞，吸走管道的振動能量，降低其幅值，從而降低其輻射強度。