用過力士樂液壓泵的人知道嗎？一般情況下，力士樂液壓泵在實(shí)際使用了很長(zhǎng)時(shí)間之后，都存在著哪些問題？思承流體今天就來給大家介紹力士樂液壓泵擠壓機(jī)存在的問題如下：

1、超壓泵自身流量較小，在超高壓工況下，內(nèi)部泄漏將成為影響泵正常工作的主要因素，過大的泄漏還會(huì)使壓力上升到超高壓不能正常工作。因?yàn)檩S向柱塞泵或徑向柱塞泵的柱塞在柱塞缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，除了受軸向壓力外，還受到“剩余”徑向力的彎矩作用，在壓力和彎矩的共同作用下，會(huì)加劇柱塞的磨損，降低密封效果，造成泄漏；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)還容易造成液壓泵發(fā)熱。
 

力士樂液壓泵

2、超高壓泵的活塞與活塞缸等運(yùn)動(dòng)副之間采用“間隙密封”，間隙小，加工精度高，對(duì)油液清潔度和溫度要求高，即該液壓泵抗污染能力差。粒子雜質(zhì)會(huì)增加運(yùn)動(dòng)副的磨損，甚至導(dǎo)致“機(jī)械卡死”。

3、油溫過高，造成油液粘度降低，從而增加泄漏量。因設(shè)備長(zhǎng)期在露天作業(yè)場(chǎng)所使用，塵土飛揚(yáng)，溫度變化大，環(huán)境惡劣，又是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，加上使用者多為非熟練工人，使用水平達(dá)不到使用要求，更縮短了超高壓泵的使用壽命。

超高壓力的士樂液壓泵需要配置超高壓控制閥，這種閥與普通高壓閥相比，.密封難度較大，對(duì)使用環(huán)境的要求較高，因此相對(duì)故障率較高。

5、在實(shí)際使用中，為了工件的使用方便，擠壓缸需要帶動(dòng)模組軸向位移約50毫米的行程。這些模組中大約有40毫米是空行程(空載或低負(fù)荷)，可進(jìn)行動(dòng)模和定模合模，而最后的約lOmm行程是擠壓行程(重負(fù)荷)，可使鋼套發(fā)生塑性變形。

6、為提高工作效率，縮短工作周期，需要設(shè)備提高空沖運(yùn)動(dòng)速度，因此要求在合模條件下能同時(shí)滿足“低壓快進(jìn)”和擠壓空沖條件下的“高壓快進(jìn)”。普通超高壓泵由于其流量較小，不能滿足快速進(jìn)油條件，常需采用高低壓泵組合形式供油，這種方案會(huì)增加設(shè)備自重，增加制造成本。